美国铸管公司在70年代为了降低球化处理费用，减少球化处理时产生的烟尘与闪光。在生产球铁管的过程中，用复合球化剂进行球化处理，得到了满意的结果。
　　如上所所述，在低硫铸通铁水中加入铈可以增加强镁的球化作用，因此每种球化元素仅添加少虽，就可以生产球铁管。
　　他们在铁水包中加入0.025％镁和0．025%的铈，其原因是生球状石墨所需要的镁与铈的质景百分比大致相等，当时标准处理方法要求加镁0.05%。其他一些试验也表明，要使小口径的金属型球铁管产生满意的拉力性能和冲击韧性，需要大体拥等的残留镁与残留铈。其需要量对于合S0.005—0．010%的铁水为0.015-0.020%。
　　他们用这种球化剂处理后的铁水，离心浇注出了D5152×5486mm的管子，退火以后得到了满意的显微组织和机械性能，抗拉强度为503080-501940pa,延伸率为17-19%。

　　在另一试验中，用含2.5%Mg、0.8Ce、0.5%其他稀土元素、45%的硅基合金球化剂，加入0.8%的这种合全球化剂处理铁水、球化元索的加入量为0.02%Mg+0.006%Ce十0.004%其他稀土元素，总加入量为铁水量的0.03%。用这样的球化剂加入量处理的铁水浇注出的管子经退火后，其抗拉强度为471690000Pa，延伸率为18%。

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